Check-up "Durchlaufzeiten in der Produktion senken"

Inhouse-Workshops, Online-Seminare, Seminar-CDs, pdf-Praxisleitfäden, Arbeitshilfen zum Thema der Reduzierung der Durchlaufzeiten in der Produktion und eines entsprechenden Check-ups. Umfassende Handlungsanleitungen und Checklisten sind enthalten.

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Seminar-
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CD1:Besprochene Seminarpräsentation
in Module aufgeteilt, einzeln abrufbar
-120 Seiten-
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der Seminarunterlage
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-pdf-Datei der
Seminarunterlage-
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Preis: 148 €
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Inhalt:

Das Seminar stellt einen umsetzungsorientierten Praxisleitfaden zur Reduzierung der Durchlaufzeiten in der Produktion dar. Umfassende Checklisten werden im Seminar fundiert behandelt. Sie sind für die unternehmensspezifische Anwendung geeignet, so dass konkrete Verbesserungspotenziale erkannt und entsprechende Maßnahmenpläne entwickelt bzw. umgesetzt werden können

  • Produktionsdurchlaufzeiten: Kennzahlen / Handlungsbedarfe / Zielsetzung
    • Kennzahlen wie Auftragsdurchlaufzeiten, Teil-Durchlaufzeiten
    • Handlungsbedarfe erkennen aus Zwängen zur Senkung der Lager- und Bestandskosten, der Verkürzung von Lieferzeiten, der Erhöhung der Liefertreue, der Verbesserung der Lieferflexibilität, der Verringerung des Bevorratungs- und Änderungsrisikos u.a.
  • Elemente der Durchlaufzeiten
    • Auftragsvorgabe, Liege- und Wartezeiten, Rüst- und Einrichtzeiten, Bearbeitungszeiten, Prüfzeiten, Transportzeiten, Ein- und Auslagerungszeiten,
    • Einflussgrößen auf die Durchlaufzeit-Elemente, insbesondere Ursachen der Liegezeiten
  • Durchlaufzeitstrukturen
    • Grafische Darstellung von spezifischen Durchlaufzeitstrukturen
  • Ermittlung Durchlaufzeit-Ist-Situation
    • Übersicht über Aufnahme- und Erfassungstechniken
  • Checklisten: Ansatzpunkte zur Reduzierung der Produktionsdurchlaufzeiten
    • Generelle Instrumente
      • Durchlaufzeitmanagement, Prozessinnovation, Schnittstellenanalysen etc.
    • Spezifische Instrumente
      • Abbau von Rückständen, Beseitigung von Engpässen
      • Entflechtung von Arbeitsabläufen, Anpassung der Kapazitäten
      • Beschleunigung des Material- und Informationsflusses
      • Harmonisierung der Produktionsprozesse
      • Reduzierung der Rüst- und Transportzeiten
      • Fertigungssegmentierung, Selbststeuernde Regelkreise, JIT, Hol-Prinzipien etc.
      • Anpassung der Dispositionssystematik
      • … und eine Vielzahl weiterer Instrumente
    • Instrumente, die gemeinsam mit Entwicklung / Konstruktion angegangen werden können
      • Änderung der Produktstruktur, Varianten- und Teilereduzierung etc.
  • Methodische Anleitung zur Entwicklung von Maßnahmenplänen zur Durchlaufzeitreduzierung
    • Ableitung von Verbesserungspotenzialen aus den Checklisten, Entwicklung von konkreten Maßnahmenplänen