|
Check-up "Losgrößen und Reihenfolgebildung" |
|
Inhouse-Workshops, Online-Seminare, Seminar-CDs, pdf-Praxisleitfäden, Arbeitshilfen zum Thema des Check-ups der Losgrößenplanung und der Bildung von Auftragsreihenfolgen als wichtigem Baustein der PPS bzw. Fertigungssteuerung. Umfassende Checklisten sind enthalten.
Inhouse- Workshop |
Kleingruppen- Schulung |
Online-Seminar |
Seminar- CD
|
pdf-Praxis- leitfaden |
Wir bieten zum Thema 1- oder 2-tägige firmeninterne Workshops an. Bitte fragen Sie an! |
Für 1 bis 3 Personen, daher individueller Themen- zuschnitt möglich. 1 bis 2 Tage.
Bitte fragen Sie an! |
Als Alternative zu den Präsenzsemi- naren. Abwicklung über unser Internet-Portal. Freie Zeit- einteilung. |
CD-Box mit: CD1:Besprochene Seminarpräsentation in Module aufgeteilt, einzeln abrufbar -85 Seiten- CD2: Powerpoint-Datei und pdf-Datei der Seminarunterlage Preis: 198€ + Versand + Mwst. |
-pdf-Datei der Seminarunterlage- Postversand oder sofortiger download -85 Seiten- Preis: 148 € + Versand + Mwst. |
 |
 |
 |
 |
 |
Inhalt:
Die Teilnehmer bekommen einen Leitfaden zur Bildung von Auftragsreihenfolgen bzw. Losgrößen in der Fertigungssteuerung. Materialien und Checklisten erleichtern die praktische Umsetzung im Unternehmen.
- Optimierungskriterien / Zielkonflikte
- Optimale Losgröße: Festlegung der Losgröße unter Berücksichtigung von Lieferterminen, Anlagennutzung (Rüstzeitanteile), Beständen bzw. Bestandsrisiken und Durchlaufzeiten
- Optimale Reihenfolgebildung: Festlegung der Reihenfolge innerhalb einer Auftrags-Warteschlange unter Berücksichtigung von Lieferterminen, Lieferbereitschaft, Beständen, Umrüstkriterien etc.
- Verfahren der Losgrößenbestimmung
- Losgröße gemäß exaktem Bedarf, Feste Losgrößen, Losgrößen gemäß festen Produktionsdauern, Bandbreitenvorgabe (min / max), Aus der Vergangenheit „überlieferte“ Losgrößen etc.
- Verfahren zur Bestimmung des Gesamtkostenminimums unter Berücksichtigung von Bestands- bzw. Lagerkosten, Rüstkosten etc.
- Das „Sägezahn“-Diagramm zur ergänzenden Losgrößendiskussion
- Verfahren der Reihenfolgebildung
- Regeln zur Verbesserung der Liefertermintreue
- First come –First served (FCFS), Frühester Plan-Starttermin (FPS) u.a.
- Regeln zur Verbesserung der Produktionsleistung
- Rüstzeitoptimale Reihenfolge, Kürzeste Operationszeit-Regel
- Gantt-Diagramme
- Bewertung der Verfahren
- Vor- und Nachteile der Verfahren
- Anwendbarkeit / Grenzen der Verfahren
- Checkliste zur Anwendung der Verfahren
- Geeignet zur Selbsteinschätzung der Stärken / Schwächen im Unternehmen
- Fallbeispiele / Übungen
|