Beim "Praxisleitfaden" handelt es sich um kompakte, praxisorientierte Handlungsanleitung zu diesem Thema im pdf-Format.

Die Unterlage ist als Präsentation angelegt und umfasst 130 Seiten.

Lieferarten:

• Postversand (CD-Box)
• oder: Sofortiger download

Der Preis beträgt 148 € plus Mwst. (plus Versandkosten 4,50 € beim Postversand innerhalb von Deutschland)

Bitte bestellen Sie hier:

Inhalt:

• Der Produktionscontrolling-Kreislauf
  • Ist-Zustandsanalyse, Zielsetzung und Kennzahlenzuordnung, Check-up der Verbesserungspotenziale, Maßnahmenplanung, Planung von Meilensteinen, Reporting und Kontrolle
• Ist-Zustandsanalyse der Produktionsleistungen (Stärken-Schwächen-Check-up)
  • Checklisten zu folgenden Performance-Kategorien
    • Wirtschaftlichkeit in der Produktion
      • zu den Aspekten Produktivität, Anlageneffizienz, Kapazitätsnutzung, Losgrößen, Produktionsstörungen, Maschinenstillstände, Materialverfügbarkeit, Materialnutzung
    • Durchlaufzeit und Termintreue
      • zu den Aspekten Liefertermintreue, Mengenabweichungen, Auftragsdurchlaufzeiten, Übergangs- und Wartezeiten, Rüstzeiten, Reaktionszeiten, u.a.
    • Produktionsbestände („work in process“ (WIP-Bestände))
      • zu den Aspekten Kapitalbindung, Umschlagshäufigkeit, Reichweiten, u.a.
    • Produktqualität
      • zu den Aspekten externe Kundenreklamationen, interner Ausschuss, Nacharbeit
• Ziel- und Kennzahlensysteme in der Produktion
  • Die „Produktions-Scorecard“ -Fallbeispiele-
    • Kennzahlensammlung
      • in Tabellenform mit Definitionen und Erläuterungen sowie Anleitungen zur Auswahl entsprechend den unternehmensspezifischen Produktions-Schlüsselzielen
• Check-up der Verbesserungspotenziale
  • Checklisten zu Gestaltungsfeldern in der Produktion, aus denen sich Aktionspläne ableiten lassen
    • Verbesserung der Termineinhaltung und Lieferflexibilität
    • Verbesserung der Anlageneffektivität und Produktivität / Verlustzeiten reduzieren
    • Optimierung von Losgrößen unter Beachtung von Bestands-, Rüstkosten etc.
    • Minimierung von Fehlerquoten durch geeignetes Fehlermanagement
    • Unnötige nicht wertschöpfende Tätigkeiten vermeiden (Blind- und Fehlleistung)
    • Produktionslogistische Gestaltungsfelder nutzen
      • Lagerstufen optimieren, Puffer vermeiden, Wertzuwachsprofile nutzen
      • Beseitigung von Engpässen / Kapazitätssteuerung verbessern
      • Materialflusskomplexität beseitigen, Betriebsdatenerfassung verbessern u.a.
  • Konzepte und Methoden zur kontinuierlichen Optimierung der Produktionsprozesse
    • Problemlösungsworkshops (Regeln zu Organisation, Durchführung und Methoden)
• Kontrolle der Maßnahmenumsetzung und Zielerreichung / Reports / Visualisierungen
  • Inhalte von Produktionscontrolling-Reports
  • Fallbeispiele „Visualisierungen“